Внедрение решения Управление машиностроительным производством на Волжский трубный завод

В 2002 году заказчик обратился к нам, чтобы решить проблему формирования и хранения паспортов качества изделий.

Описание заказчика

ОАО «Волжский трубный завод» (г. Волжский, Волгоградская область) входит в Трубную Металлургическую Компанию, являющуюся лидером трубной промышленности России, выпуская более 40% отечественных труб для многих отраслей промышленности и экономики. Завод производит более 800 типоразмеров труб, в том числе сварные спиральношовные трубы большого диаметра, бесшовные трубы общего назначения, бесшовные нефтегазопроводные трубы, обсадные трубы и муфты к ним, трубы для нефтеперерабатывающей и химической промышленности (крекинговые), трубы из коррозионностойкой стали.

Цели проекта

  • установить отслеживание уровня запасов материалов по номенклатуре и местам хранения;
  • обеспечить контроль качества металлических листов при приемке на склад и сдаче в производство;
  • обеспечить контроль качества производимой продукции на всем технологическом маршруте изготовления;
  • обеспечить прослеживаемости труб при прохождении технологических операций обработки и изготовления;
  • интегрировать систему с корпоративной системой управления SAP.

Ситуация

Условия эксплуатации и требования к надежности продукции Волжского трубного завода определяют необходимость формировать и хранить в течение всего срока эксплуатации детальный паспорт качества каждого изделия.

Решение

Для реализации задач оперативного учета в производстве и прослеживаемости выбрана ERP-система MAX v.10.1. В ходе выполнения проекта в промышленную эксплуатацию были введены следующие модули системы MAX:
  • техническая подготовка производства;
  • оперативное управление производством;
  • управление качеством;
  • управление запасами.

Были использованы следующие решения:

Результаты

  • поставленные цели достигнуты;
  • обеспечен полный контроль качества производимой продукции;
  • 150 специалистов завода пользуются системой МАХ;
  • проект реализован в исключительно сжатые сроки, всего за 4 месяца, благодаря высокой квалификации специалистов ОАО «Волжский трубный завод» и компании ICL Solutions.

Прямая речь

На этом проекте система MAX использована как традиционная MES-система. Уникальная функциональность складской логистики, возможности модулей управление производством и управление качеством выбранной платформы MAX, а также ее гибкость и простота выполнения модификаций позволили в кратчайший срок создать специализированное решение, полностью соответствующее требованиям заказчика. Безусловно, на результат повлияли высокий уровень квалификации команды заказчика и слаженность совместной работы.
Теодор Дыхнэ Заместитель директора ICL Solutions

Другие проекты, где было применено это решение

Другие проекты в этой же отрасли

Вы можете задать мне любые интересующие вас вопросы
Рустем Гиззатуллин Эксперт в области информационного обеспечения и системной поддержки
Задать вопрос